Капсулятор КР-1.22
Капсулятор отходов полимеров КР-1.22
Капсулятор КР-1.22 предназначен для уплотнения всех видов пленочных и тканых отходов полимеров (ПЭТ, Полипропилена, ПВХ, ПНД, ПНД, ПС и прочих) до состояния пригодного для последующей грануляции, экструзии, литья под давлением.
Благодаря эффективному процессу переработки, разработанному фирмой РосПолимер Вы получаете хорошо сыпучий, с высокой насыпной плотностью «Капсулят®», «Флаф» при минимальных энергозатратах с высокой производительностью.
Процесс капсуляции происходит с минимальной термической нагрузкой на материал, формирование капсулы любой из пластмасс происходит при температуре ниже точки плавления за счет фрикционного тепла.
Мы исключили из производственной линии трудоемкий, не стабильный и энергозатратный процесс традиционной агломерации, внедрив надежную систему непрерывного производства капсулята.
Технология капсуляции принципиально отличается от традиционной агломерации по следующим параметрам:
— Непрерывность производственного процесса, можно встраивать в технологическую линию
— На выходе хорошо сыпучий капсулят, не зависимо от степени квалификации специалиста
— Полностью отсутствует перегрев материала (термодеструкция)
-При влажности исходного материала до 10% не снижается производительность
— 100% отсутствие брака капсулы
— Малое энергопотребление (10-14 кВт в час)
— Выгрузка происходит непрерывно, автоматически без использования выгрузных устройств (гидравлических, пневматических, ручных шиберов)
— Лёгкость и низкие затраты на техническое обслуживание
— В устройстве полностью отсутствуют быстро изнашиваемые узлы (ножи и т.п.)
Принцип действия Капсулятора КР-1.22
Исходный материал (дробленные пленочные, тканые отходы), фракцией до 60 мм равномерно подаются в загрузочный бункер капсулятора со скоростью меньшей или равной производительности устройства, далее происходит его предварительный нагрев, измельчение и постепенное уплотнение до нужной плотности. После уплотнения капсула автоматически выгружается из капсулятора с возможностью подхватывания шнековым, конвеерным, либо воздушным транспортом.
Сравнительная таблица эффективности Капсулятора на примере переработки дробленки полипропиленовых мешков, биг-бэгов
| КАПСУЛЯТОР КР-1.22 | АГЛОМЕРАТОР | |
| Мощность электродвигателя, кВт | 22 | 55 |
| Производительность, кг/ч | 150-220 | 70-150 |
| Реальный расход электроэнергии в рабочем режиме, кВт | 10-14 | 35-45 |
| Качество получаемого сырья | Стабильное | Зависит от оператора и технического состояния оборудования |
| Возможность работы в составе технологической линии | Да | Нет |
| Требования к оператору перед началом работы | Знание инструкции по охране труда | -Стажировка не менее 40 часов с опытным специалистом-Общее знания о перерабатываемых материалах-Техническая грамотность оператора-Знание инструкции по охране труда |
| Необходимость охлаждения материала водой | Нет | Да |
| Среднее время технического обслуживания (смена ножей, фильеры, рабочих узлов) | От 15 мин. | От 60 мин. |
| Расходные материалы на 3000 кг. Перерабатываемого материала / Время ревизии оборудования | Литол 250 гр./ 10 мин. | Смена ножей на роторе, или смена сегментов на ножах, или их заточка/ от 1 до 2 часов |
| Возможность добавления в перерабатываемый материал наполнителей (карбонат кальция, диоксид титана, тальк, мел, и т.д.) | До 25 % | До 10 % |
| Количество оборотов ротора, об/мин.-меньший износ рабочих элементов за счет медленного вращения ротора-меньше эксплуатационные расходы | 60 | 1000 |
Работа Капсулятора КР-1.22 на отходах ПВХ.
Работа Капсулятора КР-1.22 на отходах мешков, Биг-бэгов.
Работа Капсулятора КР-1.22 на отходах Полипропиленовой (ПП) пленки.
Работа Капсулятора КР-1.22 на отходах «фантиков», пробки с ПЭТ бутылки.
